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红外线加热

塑料焊接里的红外加热

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/12/16     浏览次数:    

What 什么是红外焊接?

红外焊接是采用非接触式的加热方法对塑料工件进行加热,经压合冷却后即粘接在一起的过程。

红外焊接过程包括两个阶段:加热阶段与实际焊接。

第一步:

将要焊接的零件移动到距离IR灯管一定的位置(该距离取决于零件的几何形状,材料及其吸收特性以及加热灯管的波长)

加热完成后,将红外线加热模块移出 (移动速度,视材料而定。材料的熔点越高,转换时间该越短)

第二步:

实现压合焊接

典型的应用是具有复杂的2D或3D焊接轮廓的仪表板,门饰板和中控台。

Why为什么用红外焊接?

红外焊接是无接触式的焊接方式,跟传统的焊接方式相比,操作简便,效果更好,效率提高

1.可分温区设定焊接温度,实现精确而受控的焊接过程

2.热能转换比高,较普通热板焊接提高50%,运作成本低,节能

3.2秒以内可实现辐射热稳定输出,无需持续加热,大量节省能耗

4.启动和关闭快速

5.焊接面光滑无拉丝现象

6.红外线灯管较普通热板焊加热部件寿命长

7.非接触的加热无需清理加热表面,大幅度缩短焊接周期,提高生产效率

8.极高的强度

9.100%的气密性,部件间的焊缝可达100%的气密性,不会有漏风或漏液体现象发生

10.灯管设计灵活,可根据被加热材料被做成各种需要的3D几何形状,实现点对点无死角加热

How塑料焊接时如何选择?

红外线灯管所辐射出来的波长越适合聚合物材料的吸收能力,效率就越高。

使用红外技术进行焊接,可使用光谱为短波(0.78-1.4um)和快中波(1.4-2.0um)的红外辐射。这取决于聚合物材料的吸收波长范围。短波可以实现更渗透更里层的材料加热,而中波的加热更多集中在表面。

辐射源越靠近要加热的点,光线聚焦越好,材料加热的速度就越快。

由于被加热材料到灯管的距离对熔化结果有很大影响,因此必须进行大量调整(所以红外线焊接机大多装有伺服电机)。该距离取决于零件的几何形状,材料及其吸收特性以及加热灯管的波长。

此外,为避免红外线辐射到那些不需求加热的区域,可通过调整灯管涂层的位置以及运用所谓的“屏障板”,改变红外辐射的路径,确保红外线线束只映照到焊接面上,避免了这些可见区域的变形或损坏。


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